橡膠絕緣電纜在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)絕緣線芯壓扁現(xiàn)象，本文從硫化工藝角度分析了絕緣線芯壓扁的影響。

硫化工藝好壞直接決定絕緣線芯的硫化程度(交聯(lián)度)，橡膠分子鏈在應(yīng)力長(zhǎng)時(shí)間作用下，會(huì)發(fā)生分子鏈的相對(duì)位移，產(chǎn)生應(yīng)力松弛，應(yīng)力去除后，橡膠分子的恢復(fù)變形能力降低甚至失去，產(chǎn)生永jiu變形。較高的交聯(lián)程度可減少橡膠分子的位移和應(yīng)力松弛，保持較高的恢復(fù)能力、降低永jiu變形。

隨著硫化時(shí)間增長(zhǎng)，硫化程度加深，壓縮永jiu變形變小，硫化程度剛好時(shí)膠料硫化充足，壓縮永jiu變形小;這是因?yàn)椋弘S著硫化的深入，交聯(lián)逐漸占優(yōu)勢(shì)，橡膠就發(fā)硬，壓縮永jiu變形小。

蒸汽硫化絕緣線芯時(shí)，控制膠料的硫化時(shí)間，制定好硫化工藝，也是保證絕緣線芯圓整度的重要因素之一。